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1.被动放料：手动涨紧，被动放料
2.放料架承重：6T
3.机架：采用400H钢焊接
4.成型机导向进料架形式：侧向滑板式
5.成型机形式：墙板式链传动，中板厚度20mm。
6.轴径直径：￠95轴
7.链轮链条：2.0寸单排
8.成型机电机功率：两个18.5kw上海力超电机
9.成型机线速度：8-9m/min
10.成型机道数：27排
11.轧辊材料：45＃钢煅打件精车后淬火表面镀硬铬
12.液压站电机：4.0kw
13.液压站油泵：齿轮泵
14.切断方式：液压剪切
15.成型剪刀片材料：Cr12
16.剪切刀片热处理：HRC58°-60°
17.轧制厚度：0.8-1.5mm
18.材料展开宽度：1250mm
19.长度定尺精度：±2mm
楼承板成型机的简单介绍与体系存在的问题【一】、楼承板成型机的简单介绍
楼承板成型机焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以操作人员行走时楼承板成型机不变形，混凝土浇筑时楼承板成型机端头不漏浆。
楼承板成型机形状简洁，波度大，，安装时铺置焊接钢筋网后与混凝土观场浇灌组合，粘合性好，在高层建筑上既可以省去钢模板，又可以减轻楼层承载。
1、在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性；
2、当楼面钢承板安装好以后可以作为施工平台使用。同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作；
3、楼面钢承板的肋部可以放置水、电、管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性；
4、根据楼面钢承板的不同截面形状，多可以减少30%的楼板混凝土用量，减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；
5、楼承板成型机产品楼面钢承板可以作为现浇混凝土的模板。这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序，从而节省了时间和劳动力；
6、在施工阶段，楼面钢承板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；
7、楼面钢承板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量；
8、外观整洁美观。
【二】、楼承板机体系存在的问题
楼承板机组合结构楼板技术，是钢结构工程中楼板工程的形式之一，是整个结构工程中的一个分项工程，在国内的使用还处于探索和推广阶段，相关的技术经济评价成果较少。由于组合楼板多应用于高层钢结构建筑中，项目具有体量大、投资大、多数位于城市中心的特点，不可能有相同的建筑用不同楼板结构进行对比。
在技术研究方面，楼承板机体系在钢结构建筑中的应用是局部的，但作为整体建筑结构不可分割的一个部分，其技术研究是与整个钢结构建筑体系的研究紧密相关的。我国广泛应用钢结构的历史很短，相关的研究还有很多需要开展，这也是楼承板机体系技术研究的环境和基础。
作为楼承板机体系本身的研究，从产品到组合楼板结构的工作机理，都有许多应用课题需要研究。如楼承板机的抗滑移课题，这是决定组合楼板结构承载力的关键，影响抗滑移能力的因素是多方面的，目前上对此也没有清晰的理论研究成果，各国规范都规定，楼承板机与硷界面的抗剪强度计算以试验数据为基础。又如组合楼板的问题，由于其的结构形式，以及与结构框架连接约束方式不同，目前上组合楼板的抗火设计没有统一的理论依据，仍采用以实验为基础的经验公式计算。
另外，在彩钢压瓦机配套产品和施工工艺方面也有许多待研究的问题，如楼板吊件的设计和施工，如何能够既便于施工，又减少对组合楼板结构楼承板机与混凝土结合界面结合性的影响等。
在经济评价方面，传统的经济评价方法不能够反映出类似于楼承板机体系这样的局部技术应用的直接经济效益，本文尝试提出了一种解决这一问题的思路和方法，但在具体的工程项目应用实践中，还有待于进一步的调整和完善，使之加和适用。
泊头市金诚信压瓦机械有限公司（http://www.jcxywj.com）主营多种不同型号的楼承板成型机、复合板机、高速护栏成型机，型号众多，经过实践经验和技术人员的用心设计，使我公司发展成集生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评。